著者：LANCIのアニー
春が近づくにつれ、靴業界の大手企業であるランチは、生産計画プロセスに重点を置き、戦略的な動きを準備している。
生産と輸送のサイクルが長期化していることを考慮して、工場では今後半年間の生産計画を6か月も前からすでに開始しています。
デザイナーは最新の市場調査に基づいてプロトタイプを作成します。最初の試作で確認が取れた後、サンプルの完成まで約4～5週間かかります。
購買部門はサンプル確認後、作業を開始します。確認されたサンプルに基づき、アッパー素材、ライニング、ソール、装飾品などの購入を行います。
協力サプライヤーとの契約交渉は複雑な作業です。価格、最小発注数量、納期といった要素を考慮する必要があります。例えば、靴底用の特殊な軽量ゴムを調達する場合、品質基準と必要数量の両方を約束の納期内に満たすサプライヤーを見つけるのは困難です。
徹底的な市場調査には、アナリストによる最新のファッショントレンド、消費者の嗜好、そして過去のシーズンの売上データの調査も含まれます。例えば、近年、チャンキーソールのシューズが若者の間で人気を集めていることがデータから明らかになっています。こうした洞察に基づき、デザインチームはスタイルと快適性を融合させたプロトタイプを開発します。
設計が確定すると、生産部門は必要な原材料を計算し、製造工程を計画し、輸送ロジスティクスを手配します。早期の計画により、工場は市場の需要に迅速に対応し、不足や過剰在庫を回避できます。また、コスト管理とリソース配分の改善にもつながります。
この綿密に考え抜かれた生産計画メカニズムを導入することで、ランチはダイナミックなフットウェア市場で競争力を維持し、高品質の製品を時間どおりに消費者に提供できると確信しています。
投稿日時: 2025年2月25日
